仓顶除尘器安装特征内容有哪些？
仓顶除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用的一种除尘设备，以往用仓顶除尘器直接处理密相半干法烟气脱硫粉尘的实例比较少，所以还没有总结出适当的运行参数。仓顶除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。一般都要根据不同的条件重新确定，仓顶除尘器的除尘过程主要由布袋完成，布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应，当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。
仓顶除尘器在安装时应注意以下内容：
（1）为了确定设备的吊装不发生变形，在出厂的时候度重要的部件要使用吊耳进行吊装。
（2）拼装气路部分时，主气管，接电磁脉冲阀，在厂内已别离制作好，现场只要拼装，操控气管，接提升阀气缸，要现场进行下料、套扣等装置，要求悉数管路内有需要整理洁净，没有杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
（3）装置袋笼和滤袋是悉数装置中当心和细心的作业，因而应放在后期进行装置，装置时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。装置滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，较终将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨。滤袋、除尘袋笼与花孔板的装置。
（4）箱体、袋室、进出风口、灰斗等装置后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有需要实施气密焊，用紧固件联接的，有需要加密封垫，并将悉数紧固件拧紧.对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨.除尘器的密封不错坏是影响正常运转和寿数的重要因素，脉冲除尘器要求漏风率小于。
（5）煤磨用脉冲除尘器上的袋笼装好后，还要装置压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密接触.煤磨用脉冲除尘器上的防爆门，出厂前现已调好装置时不需再调。
仓顶除尘器的特征有哪些：
（1）仓顶除尘器不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。
（2）不仅克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
（3）除尘器内没有运转部件，机械维护方便。
（4）清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。
（5）旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构设计正确，也减小分离装置的总阻力。
（6）视木质粉尘的特性而特选的滤袋。
（7）滤袋吊挂方式，确定了滤料长时间稳定地运行。
仓顶除尘器按过滤方式可分为内滤和外滤2种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式；外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘器的清灰方式有关，一般仓顶除尘器有多为外滤式；机械振动型仓顶除尘器多为内滤式；大气反吹型袋式除尘器有内滤和外滤2种。内滤式仓顶除尘器有，袋内无骨架，滤袋磨损小，但清灰时滤袋两端所受的挠曲变形大。外滤式仓顶除尘器有，在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备体积，但外滤式仓顶除尘器有，袋内有除尘骨架，清灰时滤袋和骨架有些磨损。
仓顶除尘器是一种性能优良的袋式除尘器。普遍应用与建材、水泥、冶金、机械、化式和不怕火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
它的结构有以下特点：
（1）压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
（2）支柱及立式笼梯、栏杆。
（3）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
（4）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进入口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器（卸灰阀）。
（5）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间：32系列小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
（6）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
