脉冲布袋除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器,用来控制清灰装置的工作次数和强度,使粉尘层厚度适当,除尘工作的顺利进行。同时,除尘器还安有收集粉尘的灰斗,收集清落的粉尘。灰斗下方一般设排灰机械,如螺旋输灰机,刮板输送机,排灰阀等。在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,达到既降低设备阻力又除尘效果的作用。
脉冲布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。若无适当措施清理灰尘,滤袋会被堵塞,妨碍除尘系统的正常运行。为了让脉冲布袋除尘器持续地工作,需要及时清理滤袋上积灰,使滤袋经常处于比较干净的状态。
在运行脉冲布袋除尘器的时候,应当对于压差系统的状态进行观察,查看有没有存在故障。对于脉冲布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录,如果在记录的过程中发现有压差突然提升的情况,需要对滤袋进行检查,查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况,同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查,避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况,那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。
脉冲布袋除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的,同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着脉冲布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析,我们应当在使用脉冲布袋除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解,或者在考察之后在进行确定。
脉冲布袋除尘器使用的注意要点:
1、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、脉冲布袋除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与单机布袋除尘器类似,脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,经由除尘器顶部的活动盖板进行工作,改良了维修人员的劳动条件。
脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提升过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将提升除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。
脉冲布袋除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例,过滤速度提升后,将使喇叭管阻力明显增加。