锅炉除尘器选用原则及构造解析
锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。
近年来，除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要确定工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。
这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面滤料行业改进，提升滤料的品质，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。
如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
锅炉除尘器的构造解析：
1、集尘器上方一侧的进风接口在需求时可折下，以便于加猛进风口面积的运用。
2、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门，以便需求时停止检验和移出过滤器。
3、过滤器部件的清灰机构，是应用电念头动员偏爱轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时，清灰机构准时主动振打清灰，手控即风机中止后清灰机构主动事情，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
4、过滤器部件应用产业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤结果好，改换滤袋便当，运用寿命不错。
5、风机部件应用仿外洋离心透风机，风量大，风压高，风机特征曲线硬，并应用消声步伐，运用时乐音小。
锅炉布袋除尘器的内部材质结构：
1、除尘器本体壁板材料和结构漏风率≤3%，维护保养到位可二十年的使用寿命。
2、采用ppr材质，使用对应的足够厚度的板材。
3、设计、选材、制作按照标准和有关设计规范执行。
4、除尘器花板采用Q235厚6mm的钢板制作。
5、除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照标准和有关设计规范执行。
锅炉除尘器如何安排气流分布？下面，为您详细介绍：
1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，锅炉除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
2、为了使锅炉除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在锅炉除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的锅炉除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
4、锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入锅炉除尘器的气流分布均匀，多台锅炉除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
5、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在锅炉除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
