谈谈锅炉除尘器除尘速率低的原因
锅炉除尘器除尘速率低的原因是一个复杂且多维度的问题，涉及设计、运行、维护以及粉尘性质等多个方面。以下是对这一问题的详细分析：
一、设计因素
过滤面积不足：如果除尘器的过滤面积设计过小，会导致烟气无法充足接触和通过过滤材料，从而影响除尘速率。过滤面积的大小应根据实际烟气量、粉尘浓度以及过滤材料的性能进行正确计算和设计。
气流分布不均：除尘器内部的气流分布如果不均匀，会导致部分区域的过滤材料承受过大的负荷，而其他区域则可能得不到利用。这种不均匀的气流分布会降低除尘速率，并可能导致过滤材料的过早损坏。
过滤材料选择不当：过滤材料的性能直接影响除尘器的除尘速率。如果选择的过滤材料不适合处理类型的粉尘，或者其不怕温、不易腐蚀等性能不足，都会导致除尘速率的降低。
二、运行控制因素
过滤速度过快：过滤速度过快会导致过滤材料上的粉尘层过薄，无法捕集粉尘。同时，过快的过滤速度还会增加过滤材料的磨损和堵塞风险，从而降低除尘速率。
脉冲清灰周期过长：脉冲清灰是除尘器保持速率不错运行的重要手段。如果清灰周期设置过长，会导致过滤材料上的粉尘积累过多，形成较厚的粉尘层，降低除尘速率。此外，过长的清灰周期还可能导致过滤材料的堵塞和损坏。
喷吹压力不足：喷吹压力是影响脉冲清灰效果的关键因素之一。如果喷吹压力不足，无法将过滤材料上的粉尘清理，从而导致除尘速率的降低。
三、维护因素
滤袋清洗不全部：滤袋是除尘器的核心部件之一，其清洗效果直接影响除尘速率。如果滤袋清洗不全部，会导致滤袋上的粉尘残留过多，降低除尘速率。
破损未及时替换：滤袋在使用过程中可能会因为磨损、腐蚀等原因而破损。如果破损的滤袋未及时愈换，会导致粉尘泄漏，从而降低除尘速率。
管道堵塞：除尘器内部的管道如果堵塞，会导致烟气流通不畅，降低除尘速率。管道堵塞的原因可能是粉尘积累、水分凝结等。
四、粉尘性质因素
粒径过小：如果粉尘的粒径过小，会增加过滤材料的捕集难度，降低除尘速率。
密度过大：密度过大的粉尘会增加过滤材料的负荷，导致过滤材料堵塞和损坏的风险增加，从而降低除尘速率。
黏性过强：黏性过强的粉尘容易附着在过滤材料上，形成难以清理的粉尘层，降低除尘速率。
含水量过高：如果粉尘中含有较不错的水分，会导致过滤材料堵塞和腐蚀的风险增加，从而降低除尘速率。
五、其他因素
除了以上几个因素外，还有一些其他因素也会影响锅炉除尘器的除尘速率。
烟气湿度：烟气湿度能改变粉尘的比电阻，影响除尘效果。湿度过大或过小都可能对除尘速率产生不利影响。
烟气温度：气体温度也能改变粉尘的比电阻，并影响除尘器的运行速率。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是背面的，因此应尽量保持在低温条件下运行除尘器。
烟气成分：烟气中的不同成分对除尘器的伏安特性及火花放电电压有很大影响。例如，含有腐蚀性气体的烟气会对除尘器的材料和结构造成腐蚀和破坏，从而影响除尘速率。
设备密封性：除尘器的密封性对除尘速率也有重要影响。如果设备密封不严，会导致烟气泄漏和粉尘逃逸，从而降低除尘速率。
