影响锅炉除尘器性能的原因和停机检查步骤
锅炉除尘器作为工业锅炉的重要组成部分，其性能直接影响到锅炉的运行速率和环保指标。了解和掌握影响锅炉除尘器性能的原因以及正确的停机检查步骤，对于提升除尘速率和延长设备寿命具有重要意义。本文将详细探讨影响锅炉除尘器性能的主要因素，并介绍停机检查的步骤。
影响锅炉除尘器性能的原因：
锅炉除尘器的性能受到多种因素的影响，主要包括烟气湿度、烟气温度、烟气成分和烟气压力。以下是对这些因素的详细分析：
1、烟气湿度
烟气湿度是影响锅炉除尘器性能的重要因素之一。湿度变化能够改变粉尘的比电阻。在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，粉尘的比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子后，导电性增大，击穿电压上升，允许在高电场电压下工作，从而提升除尘效果。因此，适当的湿度有助于改进除尘速率。
2、烟气温度
烟气温度也对除尘器的性能有明显影响。随着温度的上升，粉尘的比电阻和气体的粘滞性都会增大。粘滞性增大会导致驱进速度下降，从而降低除尘速率。因此，高温气体对锅炉除尘器的影响主要是背面的。在实际运行中，应尽量保持除尘器在低温条件下运行，以提升除尘速率。
3、烟气成分
烟气成分对锅炉除尘器的伏安性和火花放电电压有很大影响。不同的气体成分会导致除尘器的性能差异。例如，某些气体成分可能会增加粉尘的导电性，而另一些成分则可能降低其导电性。因此，了解烟气成分并采取相应措施，是优化除尘器性能的重要手段。
4、烟气压力
烟气压力也是影响除尘器性能的一个重要因素。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，从而提升了除尘速率。因此，在实际运行中，应根据烟气压力的变化，调整除尘器的运行参数，以达到佳除尘效果。
锅炉除尘器停机检查步骤：
锅炉除尘器的停机检查是确定其长期稳定运行的重要环节。以下是一套详细的停机检查步骤，适用于不同类型的锅炉除尘器：
关闭除尘器前的准备：
在关闭除尘器之前，应做好以下准备工作：
停止锅炉运行，烟气不再进入除尘器。
关闭除尘器的进风口和出风口阀门，防止空气流动。
断开除尘器的电源，确定稳定。
检查除尘器内部：
停机后，应对除尘器内部进行详细检查：
检查除尘滤芯或滤袋是否堵塞，如有堵塞，应及时清洗或替换。
检查除尘器内部的积灰情况，如有积灰，应清理干净。
检查除尘器内部的磨损情况，如有磨损，应及时修理或愈换磨损部件。
检查控制系统：
除尘器的控制系统是其正常运行的关键部分。停机后，应对控制系统进行检查：
检查控制器的显示屏是否正常显示，如有异常，应及时修理或替换。
检查控制器的输入和输出信号是否正常，如有异常，应检查传感器和执行器。
检查控制器的程序是否正常运行，如有异常，应重新编程或调试。
检查脉冲清灰系统：
对于脉冲清灰式除尘器，还应检查脉冲清灰系统：
检查脉冲阀是否工作正常，如有故障，应检修或愈换脉冲阀。
检查脉冲控制仪是否工作正常，如有故障，应检修或重新调整控制仪。
检查压缩空气系统是否正常运行，如有异常，应检查压缩机和管道。
检查卸灰系统：
卸灰系统的正常运行对于除尘器的连续工作重要。停机后，应对卸灰系统进行检查：
检查卸灰阀是否工作正常，如有故障，应立即停机检修。
检查灰斗和输灰管道是否堵塞，如有堵塞，应清理干净。
检查卸灰系统的电机和减速器是否运行正常，如有异常，应检修或替换。
检查外部连接和密封
停机后，还应检查除尘器的外部连接和密封情况：
检查除尘器与锅炉的连接管道是否漏气，如有漏气，应重新密封。
检查除尘器的检修门和法兰连接是否密封良好，如有泄漏，应重新紧固或愈换密封件。
检查除尘器的支架和固定螺栓是否松动，如有松动，应重新紧固。
重新启动除尘器：
在完成所有检查和修理工作后，可以重新启动除尘器：
打开除尘器的进风口和出风口阀门。
接通除尘器的电源，启动控制器。
逐步调整除尘器的运行参数，如电场电压、脉冲频率等。
观察除尘器的运行情况，如有异常，应立即停机检查。
记录和报告：
在停机检查和重新启动除尘器后，应记录所有检查和修理工作，并编写详细的检查报告。这有助于及时发现和解决潜在问题，并为今后的维护和保养提供参考。
锅炉除尘器的性能受到多种因素的影响，包括烟气湿度、烟气温度、烟气成分和烟气压力。了解这些因素并采取相应措施，可以明显提升除尘速率。同时，定期的停机检查和维护也是确定除尘器长期稳定运行的重要措施。通过详细的检查和修理工作，可以及时发现和解决潜在问题，延长除尘器的使用寿命，提升锅炉的运行速率和环保指标。
