单机除尘器的技术性能:
一、本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理高于120℃的废气。如需用于处理高温废气,请告知制造厂家订做高温滤布。
二、机组在开,停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检查修理。
三、停机应按“停止按钮”使摇振机构工作数十秒,不应直接拉下电源闸刀停机。
单机除尘器的使用注意事项:
一、单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
二、吸尘罩是单机除尘器机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
三、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
四、单机除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
五、为了除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
六、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定除尘器正常工作。
七、单机除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
单机除尘器普遍用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
单机除尘器对比重大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果。
工作原理:
含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘器的功能特点:
一、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
二、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
三、喷吹装置加装了保护罩和盖板,除尘器可露天设置。
四、脉冲单机除尘器清灰周期短、能耗低,延长滤袋寿命
五、除尘器布袋口采用弹性涨圈,密封性能好,稳定。
六、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
单机除尘器的操作要求:
一、为了确定除尘设备处于不错的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
二、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
三、单机除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
四、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定除尘器正常工作。
五、单机除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
六、单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
七、吸尘罩是确定单机除尘器处于不错的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。