XMC型脉冲单机除尘器的分类方法
XMC型脉冲单机除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
XMC型脉冲单机除尘器的构造简易、适应，能够收集不一样特性的粉尘。一般XMC型脉冲单机除尘器的滤袋多制成圆柱型，直经120~300mm，长短达到10m。以便结构紧凑，滤袋也是制成扁袋的，其薄厚及间隔能够只能25~50mm。
一、XMC型脉冲单机除尘器按过滤方位分类：
1、外滤式XMC型脉冲单机除尘器：含尘气流由滤袋两侧流入里侧，粉尘堆积在滤袋表面表面，其滤袋需要设支撑点骨架图，因而滤损坏很大。单脉冲煤气发生炉，旋转反吹风等除灰方法多选用外滤方式。扁XMC型脉冲单机除尘器绝大多数选用外滤方式。
2、内滤式XMC型脉冲单机除尘器：含尘气流由滤袋里侧流入两侧，粉尘堆积在滤袋内表层上；优点是滤袋外界为清洗汽体，有利于维修和换袋，乃至不关机就能维修。一般阻尼振动、锁气等除灰方法多选用内滤式。
二、XMC型脉冲单机除尘器按进气管部位分类：
1、勤奋风XMC型脉冲单机除尘器：含尘气流的通道建在除尘设备上方，粉尘地基沉降与气流方位一致，有益于粉尘地基沉降，除灰率逐步提升，机器设备摩擦阻力也可减少15%~30%。
2、下进风XMC型脉冲单机除尘器：含尘汽体由除尘设备下边进到，气流由上而下，大颗粒物立即掉入料仓，降低了滤袋损坏，增加了除灰时间间隔，但因为气流方位与粉尘降落方位反过来，容易弄出一部分超微粒粉尘，减少了除灰实际效果，提升了摩擦阻力。下进风XMC型脉冲单机除尘器构造简易，低成本，运用普遍。
烟气对XMC型脉冲单机除尘器有什么影响？
一、烟气的氧化作用：烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
二、酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯XMC型脉冲单机除尘器滤芯寿命就会缩短。
三、烟气的高温度：XMC型脉冲单机除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入XMC型脉冲单机除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么XMC型脉冲单机除尘器的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯XMC型脉冲单机除尘器来进行净化。
四、烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。
XMC型脉冲单机除尘器的发展主要体现在清灰技术和过滤材料的发展：
一、从滤料的发展来看，在合成纤维工业兴起前，滤料主要是棉、羊毛等纤维，由于其表面结构利于透气，透气率不错，除尘过滤效果很好，但是纤维有一个无法弥补的劣势，它的使用温度一般不可以超过100摄氏度，而且也不能抵抗化学腐蚀，这限制了当时布袋收尘器的使用范围。随着合成纤维工业发展，人们发明了和的合成纤维，从而把XMC型脉冲单机除尘器的应用范围扩展到了高温、高腐蚀性的烟气除尘净化区域。
二、从清灰技术的发展来看，初为人工清灰；在十九世纪后期发展为机械拍打清灰；通过人们的，利用高压气体喷吹清灰的技术，有两种形式：逆喷型和脉冲喷吹型，高压气体喷吹清灰技术的发明带来了一次XMC型脉冲单机除尘器，除尘器生产厂家实现了XMC型脉冲单机除尘器的在线清灰功能，使得XMC型脉冲单机除尘器的工作速率提升，并且其内部的结构设计为简单，现在人们对XMC型脉冲单机除尘器脉冲喷吹清灰技术的进入了深的层次。
