使用锅炉脱硫除尘器你要了解这些
随着环保意识的日益增强，锅炉烟气净化已成为工业区域的重要课题。锅炉脱硫除尘器作为控制二氧化硫排放的关键设备，其重要性不言而喻。
一、锅炉脱硫除尘器的工作原理
锅炉脱硫除尘器主要通过氨法脱硫技术实现烟气净化。该技术利用一定浓度的氨水（通常以28%为例）作为脱硫剂，与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸氨浆液。这些浆液随后被输送到化肥厂处理系统，经过脱水、干燥、冷凝和存储等工序，终生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。
具体反应过程如下：
氨水与二氧化硫反应：在脱硫塔中，氨水与烟气逆流接触，吸收其中的二氧化硫，生成亚硫酸铵。
亚硫酸铵氧化：通过向脱硫塔底部喷射氧化空气，将亚硫酸铵氧化为硫酸铵。
硫酸铵结晶：硫酸铵溶液饱和后，以结晶形式沉淀出来，形成悬浮粒子。
浆液处理：这些悬浮粒子浆液被泵送到处理场，经过初级和二层脱水，再送到化肥厂进行进一步处理。
整个过程中，锅炉脱硫除尘器不仅实现了烟气脱硫，还生产出了有价值的副产品，达到了经济效益与环保效益的双重提升。
二、锅炉脱硫除尘器的选型与安装
根据锅炉产能和排放标准：选型时，应充足考虑锅炉的产能和排放标准，选择适合的脱硫除尘设备。
关注技术指标：如脱硫速率、脱硫剂类型、脱硝速率等，这些都是衡量设备性能的重要指标。
安装位置：脱硫、脱硝和除尘设备应依次排列，并采用管道联通，形成完整系统。安装位置应尽可能避免对锅炉正常运行造成影响，同时方便设备维护保养。
考虑运行和维护保养：设备安装时，应预留足够的空间，以便日常维护和检修。
三、锅炉脱硫除尘器的操作与维护
启动前准备：检查机械密封降温水阀门是否出水，开启循环水泵直至出水口出水，并确定供水压力在0.2MPa以上。
启动与运行：先启动锅炉设备，待其正常运行后，再启动循环水泵。锅炉停止运行3分钟后，再停止循环水泵。
日常冲洗：每班冲洗设备内底部的积灰，每次约钟，以确定设备通畅无阻。
PH值调节：定期检测脱硫除尘循环液的PH值，保持在5.0-5.9范围内，以确定脱硫速率和亚硫酸铵的氧化速度。当PH值小于9时，需用氢氧化钠水溶液进行调节。
清理沉淀池：每周清理沉淀池内的积灰，避免堵塞。
清灰渣：每次检修时，清理除尘器内的灰渣，以延长设备使用寿命。清灰渣前应隔断与锅炉连接的烟道，排尽置换脱硫除尘器内的烟气，并确定空气流通，避免人员中毒。
四、常见问题与解决方案
堵塞问题
原因：脱硫除尘循环液未全部沉淀就被再次利用，导致喷淋层喷淋头和脱硫塔堵塞。
解决方案：在沉淀池中加入LH催化剂，加速颗粒物沉淀，避免堵塞。
磨损问题
原因：设备长时间运行，易磨损部位如排烟管道、喷嘴等出现磨损，影响净化速率。
解决方案：使用材料制作易磨损部位，定期检查并愈换磨损部件。
参数偏离
原因：烟气入口流速、脱硫除尘循环液PH值、脱硫所需石灰品质、喷淋量等参数偏离设定值。
解决方案：定期监测这些参数，发现异常及时调整，设备稳定运行。
