布袋除尘器损坏的检修工作
布袋除尘器损坏后，须立即检查和维修。布袋除尘器的保温层厚度为100MM，增加筋为50MM，保温材料采用高温玻璃棉制成，厚度分为两层，层间交错，间隙为不小于板的长度或板的宽度。三分之一的玻璃棉应铺上镀锌六角铁铲，然后用自锁垫圈压紧。绝缘台中的接缝应相互错开，各层之间和接缝之间不应有空隙。绝缘密度应覆盖在长期运行期间不会坍塌的密度。绝缘材料由高温玻璃棉制成，堆积密度为每立方米32千克。
布袋除尘器停机时，假如停机时间短，不该滤袋除尘，并留意除尘设备的保温。假如停机时间长，应对所有滤袋除尘，有需要在布袋除尘设备中采用引风机和风机残酸除气。在设备运转过程中，应查看除尘器的压差，由于体系压力差是布袋除尘设备功能的较佳标志，而各个差压室则是相应滤袋状况的较佳标志。假如差速器俄然升高或削减，可能意味着滤袋堵塞，滤袋有孔，阀门不作业，除灰体系不正常，或灰斗太满。
布袋除尘器处理烟尘的种类如下：
1、煤，不同的煤种Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤种Sio2含量大约在55%左右，但煤矸石中Sio2含量达到60%以上，可想而知，她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。
2、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾，但温度过不算高，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。
3、温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高不算高直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉高温的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。
4、烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。
5、烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2，Fe2o3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对除尘器布袋的冲刷频率不错，增加滤袋的损坏程度。
6、所以在滤料使用温度上，温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户推荐滤料时，宜将对客户的提供的温度上升5-10度，才能滤料的使用寿命。
布袋除尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等信号，并具有不同的指示器。绝缘层应。保温后，整个组应平整，优雅，不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米，核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须达到绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。
对于布袋除尘器这样的净化设备而言如果操作人员对于自己操作的布袋除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握，这没有疑是好发挥除尘器功效的的。如果相反对于布袋除尘器的知识技能不闻不问不利于较顺畅的操控它，如果出现了问题那较是束手没有策了，当小毛病发生的时候不了解会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。
定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
布袋除尘器为了达到大家的使用需求基本是处于出厂的设置状态，所以我们在后期使用的时候有很大的可能是需要进行调试的，如果调试的好的话就就可以对我们的工作比好，然而并不是所有的调试工作都是一次完成的，要进行循环的操作，在取得比较稳定的状态之后，才能根据需要正式投入工作。那么具体它都有哪些调试的步骤呢？一起来了解下。
1、布袋除尘器单机调试，在设备安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动。
2、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性不错。
3、在调试的过程中还要注意进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
4、在以上的工作都正常之后，布袋除尘器需要再进行8小时空载运转，主要就是模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。
5、就是实载运行，布袋除尘器正式运行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
