HMC型单机脉冲除尘器压缩空气装置
HMC型单机脉冲除尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等，对HMC型单机脉冲除尘器还有分气包、喷吹管等。HMC型单机脉冲除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了确定压缩空气的质量，设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型HMC型单机脉冲除尘器尽可能采用用压缩空气站，以确定压缩空气压力的稳定性。
如果不可能设计用空压站或空压站不靠近除尘器，应在除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，确定了HMC型单机脉冲除尘器清灰气源的质量。
HMC型单机脉冲除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此今后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依托初层的效果，网孔大的滤料也能取得较不错的过滤功率。
HMC型单机脉冲除尘器滤料与粉尘质量的关系：
1、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。
2、一般在含水量小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
3、当粉尘粒度较细，温、湿度较不错，浓度大，粘性大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大。
4、当含水份量大，粉尘浓度又大时，宜选用不怕水、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过不怕水处理的针刺毡）。
5、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
6、当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防止静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时，选用不怕水防止静电（三防）绦纶针刺毡。
7、常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
8、过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
HMC型单机脉冲除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。
HMC型单机脉冲除尘器如何处流分布？
1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，HMC型单机脉冲除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
2、为了使HMC型单机脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在HMC型单机脉冲除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
3、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在HMC型单机脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
4、HMC型单机脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入HMC型单机脉冲除尘器的气流分布均匀，多台HMC型单机脉冲除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
5、使气流能获得较均匀分布但在大断面的HMC型单机脉冲除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
