【来讯】火电厂湿式除尘新技术的引进及指标控制
2019-08-1718:24:10
随着雾霾天气的日渐增多，人们对生存环境加关注，也陆续出台加严厉的环保政策进行治理。在此背景下，莱城电厂垂范，引进首台日本技术的湿式除尘系统，顺利完成了脱硫、脱硝、湿式除尘等系统改造，现如今，运行良好。通过环保部门试验测定，脱硫系统排放始终低于200mg/Nm3，烟尘排放量在9-11mg/m3，实践证明，湿式除尘系统具有除尘、运行、运行维护工作量少等特点，解决了火电厂烟气粉尘排放超标的生产状况，现已达到水平。
[关键词]火电厂 湿式除尘技术 运行调整
1概述
根据有关部门统计，2013年雾霾波及25个省份，100多个大中型城市，平均雾霾天数达29.9天，创52年来之。今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，空气质量。在此背景下，莱城电厂#4机组在脱硫、脱硝系统稳定运行的同时，于2014年1月11日安装调试完成了湿式除尘系统的技改，现系统运行稳定，湿式电除尘技术的实际应用已取得了可喜的成绩，积累了宝贵经验。
莱城电厂环保设施工艺流程：由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成，烟气从湿式电除尘器后进入烟囱(见图1莱城电厂环保设施工艺流程)。
在燃煤电厂传统工艺流程中，烟尘控制主要靠湿法脱硫前端的除尘装置实现，但不能控制后端湿法脱硫产生的细微颗粒粉尘。因此，无论除尘装置的除尘效率有多高、湿法脱硫能除去多少前端逃逸的烟尘，烟囱排放也包含湿法脱硫洗涤之后仍未脱除的前端逃逸烟尘、湿法脱硫自身产生并排出的细微颗粒物。莱城电厂#4锅炉烟气除尘原配备三电场电除尘器，因不满足环保排放要求，在二级吸收塔后(二级吸收塔暂时建设中)与烟囱水平烟道之间增设一台湿式电除尘器。烟气经前端干式电除尘器，进入脱硫、二级脱硫，再进入湿式电除尘器终进入烟囱排放，从而达到排放标准[1]。
1.1湿式除尘器系统运行原理
2014年1月份，莱城#4机组大修中，实施了湿式除尘器系统的改造，此项目引进日本技术，设计烟尘排放量低于20mg/Nm3,改造完成后，效果良好(图3运行中的湿式除尘系统)。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝结，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到板上的水雾形成水膜，水膜使板清灰，保持板洁净。启动高压直流电源后，让含尘气体通过。阴线带高压电，使周围气体分子电离，产生正、负离子，出现电晕放电。离子随着远离阴线系统，就立即减速，即使有冲突，中性分子也不会产生电离。这样的话，本设备被分离为阴线附近的电离区域和被大部分负电荷充满的区域。在这个区域里，大部分的微粒子附着负电荷，经过此带电区域的微粒子，无论附着正电荷还是负电荷，终变成负带电体，在电场力的作用下，向阳板运动，吸附在阳板上。通过冲洗水泵的自动定期冲洗，保持板的洁净。由于湿式电除尘器采用水流冲洗，没有振打装置，不会产生二次扬尘。由于烟气温度降低及含湿量，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。根据相关文献，湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。因此，可以使用湿式电除尘器来控制电场SO3酸雾，同时还具有联合脱除多种污染物的功能.
2湿式电除尘器启动与停止
2.1准备操作
2.1.1湿式电除尘器在通电之前，请检查确认系统工作票全部终结，湿式除尘器内部无人工作。
2.1.2湿式电除尘系统保持清洁、各人孔、检查孔关闭。严密。
2.1.2.1内部检查
(a)阴线是否与除尘电板垂直，并且是否悬挂在正确的位置。
(b)设备内部，特别是电场线、板是否洗净。
(c)集水斗内的杂质是否。
(d)施工、检查用的工具等是否全部拿走。
2.1.3各系统热工测点、仪表投入。
2.1.4确认硅整流器设备的接地端子和除尘器本体的已牢固接地。
2.1.5工艺、工业水系统具备投运条件。
2.1.6电气系统设备送电良好，测定高压回路绝缘抵抗50MΩ以上。高压开关柜内开关掷向高压侧端子，选择1000v兆欧表，测量高压部件的绝缘阻抗。绝缘阻抗值应该在50MΩ以上，如果此值在50MΩ以下，则需要清理并干燥绝缘子，设法恢复绝缘阻抗。高低压电气设备接地，各控制系统的报警、跳闸功能正常，灵敏。
2.1.7检查湿式除尘器各烟气挡板在全开位置。
2.2湿式除尘系统启动步骤
2.2.1启动工业水系统。
2.2.2启动工艺水系统。
2.2.3就地检查各密封风机在备用状态，检查启动单台密封风机，检查风机振动在正常范围，风道，入口管无堵塞，入口挡板调节装置动作正常，DCS系统显示正确，将另一台风机置“自动”状态，风机运行正常后，投入出口加热器运行，检查加热器运行良好。
2.2.4启动喷淋水泵，检查启动单台喷淋水泵，检查喷淋水泵振动在正常范围，检查系统出力正常，调节站处就地压力指示正常，DCS系统显示正确(图4湿式除尘系统控制画面)，将另一台喷淋水泵置“自动”状态。
2.2.5启动冲洗水泵，检查启动单台冲洗水泵，检查冲洗水泵振动在正常范围，检查系统出力正常，调节站处就地压力指示正常，系统无泄漏，DCS系统显示正确，将另一台冲洗水泵置“自动”状态。
2.2.6启动各浆液循环泵运行。
2.2.7值长命令，锅炉系统燃油系统停运，可进行电气高压系统系统升压。
电气高压系统升压时，各控制柜均为“远方”控制位，先启动1电场上部及下部绝缘子风机，当上部密封风机风压高于1KPa，下部密封风机风压高于0.7KPa，DCS画面显示密封风合适，可启动1电场上部及下部绝缘子加热器，(密封风合适是加热器运行的条件)。加热器启动信号达到后，然后启动#1喷淋水泵(启动条件为#1-4电场全部密封风合适)，然后打开1电场喷淋阀，启动#1喷淋水泵。以上设备启动后，判断喷淋水流量高于150L/min，则认为设备正常投运，荷电准备完毕。
进行升压时，在DCS系统给定二次电流给定值(正常运行为700mA，也可逐渐设定数值，逐步升压)，然后点击1A高压电源荷电指令，则1A高压电源运行。观察二次电流与二次电压是否有异常，是否有较大的波动;如果没有异常，关闭高压电源，等待设备正式投用;如果有异常，则高压开关柜内开关掷向接地端，充分放电后，检查设备内部是否有短接、短路的地方。故障排除后方可再次进行升压[3]。
2.3湿式除尘器系统的停止
2.3.1联系值长准备停止湿式除尘器的命令。
2.3.2入口烟气量降至零，锅炉引风机停止。
2.3.3系统停运前，启动冲洗水泵，对系统进行充分冲洗。
2.3.4停止高压整流系统。
2.3.5解除备用喷淋水泵“自动”，停止运行的喷淋水泵。
2.3.6解除备用冲洗水泵“自动”，停止运行的冲洗水泵。
2.3.7停止各密封风机加热器，停止各密封风机。
2.3.8根据污水箱液位，决定停止排污泵的运行。
2.4湿式除尘系统的异常现象及处理
2.4.1高压控制柜故障指示灯亮。
a)除尘器室内发生短路，可能有以下几个原因：
˙阴线断线;
˙粉尘堆积在阳板上，并且和阴线系统接触;
˙重锤脱落;
˙绝缘子等破损、被严重污染，绝缘不良。
b)电压表、电流表大幅振动，终，电压表的指针几乎在零附近持续5~6秒，高压控制柜故障指示灯亮。这种情况可能有以下几个原因：
˙阴线系统的重锤从下部框架上偏离，阴下部框架对阴线的固定作用失去。
˙金属丝，施工垃圾等异物残留在室内;
˙由于除尘器室内的气体分布不均，导致某部分气体偏流、电间的间隔不整齐和阳板变形发生局部的连续火花放电，导致短路，还有阴线振动，出现周期性火花放电。
2.4.2电压表在电压低的地方大幅度振动
由于喷雾嘴洗净不良，粉尘过度附着在集尘板上。当粉尘一下子落下的时候，大多数情况会发生这样的问题。通过增加洗净次数，使附着粉尘落下，大部分情况下大幅度振动
就会停止。仍然大幅度振动，并且火花放电变得激烈、阴线振动、高压控制柜故障指示灯亮。如果出现此种情况，切断一次电荷，数分钟后再次接通电荷。并且请确认喷雾嘴没有堵塞。
3结论：
湿式除尘系统正常运行后，经过试验及系统测试，烟尘排放量在9-11mg/m3，达到了预期效果。我们将不断总结经验，在实现超低排放、脱除烟尘、石膏雨、多种重金属等污染物的同时，为生存环境做出应有的贡献。
