锅炉除尘器的安装工作与组成
安装锅炉除尘器的工作包括哪些？
1、检查安装箱清单，查看是否有缺件、损坏。如有缺件，损坏我公司会及时补缺和重修。
2、检查锅炉除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查锅炉除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
3、锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时检查袋笼有无变形、损坏。除尘器滤袋安装时要确定滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成小使滤料和花板之间的接触小。
4、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
5、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用直径10mm的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
锅炉除尘器改造需注意哪些方面：
1、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测，锅炉除尘器除尘速率不错，达到了预期效果。
2、为确定溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
3、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得以全部的去掉。
4、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
5、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，确定溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
6、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
锅炉除尘器箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
锅炉除尘器工作时，含尘气流由切向进人过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落人灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留，净化空气透过滤袋汇集于清洁室，由通风机吸人而排人大气中。随着过滤的进行，粉尘层逐渐变厚，阻力逐渐上升，当达到反吹风控制阻力上限时，由差压变送器发出讯号，自动启动反吹风进行工作；反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，引起滤袋振动，抖落粉尘。当滤袋阻力降到下限时，反吹风结构自动停止工作。锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生变化时，锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时。
锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从高度下落，冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流快上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉除尘器有的可调试风帽，在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
锅炉除尘器的电机要得以适当的保护，才能延长其使用寿命。以下是对燃煤锅炉除尘器电机的保护方法介绍：
1、每年替换一次高压发生器的干燥剂。
2、每年一次进行变压器油不怕压试验，其击穿电压不低于交流值40kV/2.5mA。
3、高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。
4、及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否，保持设备的清洁干燥。
5、每年测量一次高压发生器和控制柜的接地电阻。
