哪些因素会影响锅炉除尘器的性能？
在锅炉除尘器各次起动前，为保护锅炉除尘器的“心脏”－除尘滤袋，需要采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉出来的飞灰，应具有这样的粒度：75％小于20um，50％小于15um，25%小于15um。锅炉先离线然后才能预敷。预敷完了以后锅炉和除尘系统就可以启动了。
锅炉除尘器中烟气的湿度、温度、成分和压力会影响锅炉除尘器的性能。
一、烟气湿度。烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在的电场电压下工作，使除尘。
二、烟气温度。气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
三、烟气成分。不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
四、烟气压力。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘速率也高。
锅炉除尘器运行前检查步骤如下：
一﹑对高压气源管路系统进行检查。
1、启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
2、查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
3、电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。
4、检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
二﹑对设备进行检查
1、查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
2、查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
3、仓泵能够正常运行。
4、控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环境保护来说是具有的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘。在锅炉除尘器工作的时候，一件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是一步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，起先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来防预，比如在进风口采用的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。
