锅炉除尘器的使用效果怎么样？
锅炉除尘器可直接处理含尘达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特别要求，达到较严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、性能稳定。
锅炉除尘器的使用效果怎么样？下面，为您详细讲讲：
一、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。
二、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
三、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
四、锅炉除尘器使用寿命不错达10年以上。
五、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较不慢，但很不慢稳定。
六、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。
锅炉除尘器采用外滤式下进风结构，烟气经过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的尘埃颗粒依托自重落入下箱体灰斗中，细微尘埃伴随着烟气经过悬挂在箱体中除尘器布袋由外到内进行过滤，细微的尘埃被截留在除尘器布袋外外表，当尘埃堆集到相应程度时，上方的喷吹设备瞬间翻开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘器布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，完成主动清灰。
锅炉除尘器的含尘烟气首入文丘里管，进行初级喷雾降尘脱硫处理，而后以15～22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体，起先通过离心力的作用，烟气中的大颗粒被甩向塔壁，并被自上而下流动的吸收液捕集。这种方法能够使锅炉烟气中的粉尘与气体分离，然后实现除尘脱硫的目的。
锅炉除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，简单发生结露。其防范措施有两种：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较不错负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
锅炉除尘器主要应用于工业及采暖用燃煤锅炉、燃重油锅炉；干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机，原料烘干机及水泥包装场；铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等；铁矿烧结机、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及不怕火材料行业。它也是是当今社会常见的除尘设备，在净化空气，保护环境的工作中起着重要的作用，应用范围普遍，在电力、化工、轻工方面。
