石料厂除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是布袋除尘器滤袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。常温下;干粉料破碎、筛分、加工及转的运过程中进行喷水打湿物料时,因为空气相对湿度很低,即使粉料含湿量大,粉尘内的含湿量亦会白然蒸发移入空气内,使粉尘表面上的湿度降低一些,从些也就避免了粘附滤袭的可能。由于粉尘悬浮在空气中,或附在滤袋表面上,处在流动空气包围的情况下,接触空气的面积很大,所以水分自然蒸发移人空气的过程很地进行。石料厂除尘器除尘速率很高,性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对布袋除尘器设备的除尘效果影响并无大碍。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
在使用石料厂除尘器前要了解哪些知识?下面,为您详细介绍一下:
一、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
二、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
四、箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
五、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率还不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
六、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
石料厂除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘可以在回收选用。结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果,与水发生的反应,与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应,滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏,替换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待替换。
当石料厂除尘器开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经除尘器出风口排出,待工作相应时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。将机组放置立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降到灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出入口排出。