石料厂除尘器的选型参数及清灰方式
石料厂除尘器主要在矿山、水泥、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得普遍的应用，在电力行业火电厂中只限于布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。
布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得实质性的普遍应用。但是，随着布袋除尘器滤料等配件生产技术的日益提升，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步得解决，布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备静电除尘器和布袋除尘器。
石料厂除尘器选型参数：
1、脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。
3、耗气量为工厂集中供气的情况，如单使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
石料厂除尘器目前常用的清灰方法如下：
1、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。
2、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。
3、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉石料厂除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。
石料厂布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，起先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
石料厂布袋除尘器具有结构简单，投资费用不高，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。石料厂布袋除尘器具有阻力小，除尘速率还不错，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
石料厂布袋除尘器是含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下快膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋重新使用。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人滤袋，粉尘被滞留在滤袋内表面，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。
