锅炉布袋除尘器改造过程会遇到哪些问题
锅炉布袋除尘器选用复合材料玻璃钢树脂，程度高，运用寿命不错，功能多一体化，占地面积小，装置简洁，不添加任意动力，阻力小，耗水少，比较优良地处理了湿式脱硫锅炉布袋除尘器设备存在的一些实际运用问题。是当前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的产物。
锅炉布袋除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去掉二口恶英为方法。
锅炉布袋除尘器的改造注意事项：
1、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒全部的去掉。
2、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
3、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
4、为溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
5、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，炉工反映锅炉也比以前好烧。
6、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。下面，来介绍一下锅炉除尘器改造过程中常遇到的问题：
1、锅炉除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
2、操控阀要由相关人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
3、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
4、除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
5、锅炉除尘器改造发动时要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，简单发生结露。
