布袋除尘器的功能结论
布袋除尘器是化学纤维滤出，或纳滤和灰尘层滤出的相结合。降尘机制是滤出，惯性力对撞，钩粘附，外扩散，重能力下降和静电能等整体功能的结论。
1、钩附着效应：当粉尘的气流接近滤料纤维时，细粉尘仍保留在流线型中，此时流线型相对紧密，如果粉尘颗粒的半径大于灰尘中心到达纤维边缘的距离，则灰尘被捕获，称为钩附着效应。
2、扩散效应：当粉尘颗粒很小时，在气体分子的碰撞下偏离流线型并进行不规则的运动(也称为热运动或布朗运动)，这增加了灰尘与纤维之间的接触机会，从而捕获了灰尘颗粒越小，运动越激烈，与纤维接触的机会就越多。
3、碰撞效应：当含尘气流接近滤料纤维时，气流绕过纤维，但是由于惯性，1m以上的大颗粒偏离了气流的流线型，并且仍保持原始方向，撞到了纤维上，灰尘被捕获并收集。
4、重力沉降：在重力作用下，颗粒大且相对密度大的粉尘沉降。这与沉降室中5个粉尘的运动机理相同。
5、筛滤效应：当粉尘的颗粒直径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上的灰尘之间的间隙时，灰尘被阻留，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料，这种效果很小，因为纤维之间的空隙通常大于粉尘颗粒的直径。仅当织物上沉积大量灰尘时，筛滤效应就会充足显示出来。
6、静的作用：如果灰尘与滤料的电荷相反，则灰尘很容易吸附在滤料上，从而提升了除尘速率，但吸附的灰尘很难被剥离，相反，如果两者的电荷相同，则灰尘会被滤料排斥，因此速率会降低，但灰尘很容易从滤袋表面剥离。
布袋除尘器的设计从工艺、设备、电力、制造、安装和现有生产实践等方面综合考虑。
1、根据电气控制和生产的要求，按照气体流动规律的要求确定和保持内部各部件之间的距离。
2、设备的结构和主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型袋式除尘器有解体方案，清楚说明主要部件的主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。
3、根据有关的排放标准、室内卫生标准和实际可能性，确定所要求的除尘速率和排放浓度。
4、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、气压、等等)来确定单个过滤器的结构、材料选择、和主要措施，如失去排灰。
5、根据粉尘的特性(粉尘含量、粒径、粘度等)。确定单机除尘器烟气流量、所需过滤面积、过滤材料和单机除尘器除尘方法。
6、在达到工艺生产和使用要求的条件下，应尽量减少单机除尘器的投资，降低运行成本，节约能源，辅助设备和主要设备的配置运行。配置正确，维护方便。
在除尘器的日常运行中，先要对产品的系统部件进行的检查，在试运行时也要对其各个自适应方向进行试运行。要密切观察产品本身的变化。在除尘器日常工作过程中，还需要对产品的零部件进行检查。我们密切观察产品的变化。如有异常情况，需要人员及时处理，并要求相关人员做好简单记录。
安装除尘器时，在使用过程中是否有吊杆或松动的开口，观察整个烟囱的排放过程，甚至在安装除尘器的过程中也是如此。还想看到整个系统表面的灰去掉效果不是好的。
布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，烟尘被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在布袋除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
根据经验，袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5（不小于40mm）。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9m，喷吹孔距离增大到280mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较正确。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
