脉冲除尘器的故障排除和滤袋寿命延长的措施
脉冲除尘器的故障排除和滤袋寿命延长的措施
脉冲除尘器的故障排除：
一、运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损。
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并换滤袋。
二、脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太不算高。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
三、运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太不算高；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加不错通风；②维护或换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
脉冲除尘器中的滤袋寿命延长措施：
一、适当的喷吹压力和脉冲宽度
脉冲除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。
二、适当的排烟温度
严格控制排烟温度的变化，防止过高或过不算高。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏不算高（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
三、适当的过滤风速
从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时，过滤风速应取不算高些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率不算高；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱脉冲除尘器过于庞大。
四、停运前后的维护
脉冲除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。
五、预喷涂以防止油污附着
点火启动和不算高负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
脉冲除尘器工作原理：
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，脉冲除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。
脉冲除尘器负荷调试应进行以下工作：
1、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态。
2、接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口。
3、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。
4、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察脉冲除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行去掉。
当脉冲除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。
